Horizontales Bearbeitungszentrum GE460H
Bei diesem Konzept wird die gesamte Erfahrung und Technologie von Enshu konzentriert genutzt, um die Zuverlässigkeit bei der Entwicklung und Fertigung zu Verbessern, so dass die Kunden die Anlage 5.000 Betriebsstunden lang ohne maschinenbedingte Unterbrechung nutzen können.
Erreichen der neuen MTBF-Standards
• Rollenführungen der neuesten Generation werden an den X- und Y-Achsen verwendet um die Stabilität und Genauigkeit nochmals zu verbessern.
• Alle Achsen haben neue Teleskopabdeckungen für hohe Geschwindigkeiten und sind für sichere Abfuhr von großen Spanvolumen ausgelegt.
• Die neu konzipierte Werkzeugwechseleinheit arbeitet mit einem Servomotorantrieb und besitzt einen robusten sowie problemlos zu wartenden Aufbau.
Umweltfreundlich energiesparend durch 30% niedrigere Betriebskosten
• Energiesparfunktionen, bei welchen kein unnötiger Strom verbraucht wird, wurden integriert.
• Die Energiesparfunktionen der einzelnen Komponenten wurden gewinnbringend in das Gesamtkonzept eingefügt.
• Umweltschonend und platzsparend.
ENSHU entwickelt und baut sehr leistungsfähige Fräsbearbeitungszentren. Die Stärken liegen bei der horizontalen Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Die Maschinen überzeugen durch eine hohe Stabilität und schnellstmöglichen Eilgangsgeschwindigkeiten.Â
Seit seiner Gründung im Jahr 1920 ist ENSHU einer der angesehensten Werkzeugmaschinen-Produzenten Japans. Zusätzlich zu seiner Stellung als Produzent qualitativ hochwertiger und leistungsstarker Bearbeitungszentren gehört ENSHU zu den führenden Motorenbauern Japans. Von winzigen Zweizyklus 50cc-Kraftwerken bis hin zu riesigen Schiffsdieseln steht der Name ENSHU bei seinen weltweiten Kunden (unter ihnen Großkonzerne wie Honda, Yamaha und Suzuki) für Qualität, Zuverlässigkeit und Präzision.
Palettenbeladung max: 500 kg
Palettenoberfläche: 24 Bohrungen, M16
Kleinster Schaltwinkel: 1° Grad
Indexierzeit Rundtisch: 1,2s (90°-Schaltung)
Paletten-Wechslertyp: Drehwechsler
Palettenwechselzeit: 7s
Spindeldrehzahl: 40 ~ 15.000 U/min
Spindelantriebsleistung (Build-in-Motor): 22/18kW
Spindelkegel: ISO 40
Spindellager Innen-Ø: 70 mm (4 Reihen)
Werkzeug-Magazinplätze: 40 Werkzeuge
Werkzeugaufnahmen: MAS BT 40 (Option SK)
Anzugsbolzen: MAS P40T-2
Werkzeug-Durchmesser: Ø 75 mm
Werkzeuglänge max: 350 mm
Werkzeuggewicht max: 8,0 kg (bei langs. Wechsel 12 kg)
Werkzeugwechselzeit (Wkz zu Wkz): 1,2s
Werkzeugwechselzeit (Span zu Span): 3,2s
Abmessungen (L x B x H) in mm: 2.300x4.575x2.720
Abstand Boden bis zur Palette: 1.160 mm
Maschinengewicht: 10.000 kg
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Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen ähnlich.
Steuerung: FANUC 31i
Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Achsen (X, Y, Z, B)
Gleichzeitig steuerbare Achsen: 4 Achsen
Verfahrweg X-Achse (Ständer): 800 mm
Verfahrweg Y-Achse (Spindel vertikal): 800 mm
Verfahrweg Z-Achse (Tisch längs): 800 mm (+APC-Hub 10 mm)
Eilgangsgeschwindigkeit: 90 m/min
Abstand Spindelnase zur Tischmitte: 150~750mm
Abstand Spindelmitte zur Tischoberkante: 70~670 mm
Anzahl Paletten: 2 Paletten
Palettengröße: 500 x 500 mm
Palettenbeladung max: 500 kg
Palettenoberfläche: 24 Bohrungen, M16
Kleinster Schaltwinkel: 1° Grad
Indexierzeit Rundtisch: 1,2s (90°-Schaltung)
Paletten-Wechslertyp: Drehwechsler
Palettenwechselzeit: 7s
Spindeldrehzahl: 40 ~ 15.000 U/min
Spindelantriebsleistung (Build-in-Motor): 22/18kW
Spindelkegel: ISO 40
Spindellager Innen-Ø: 70 mm (4 Reihen)
Werkzeug-Magazinplätze: 40 Werkzeuge
Werkzeugaufnahmen: MAS BT 40 (Option SK)
Anzugsbolzen: MAS P40T-2
Werkzeug-Durchmesser: Ø 75 mm
Werkzeuglänge max: 350 mm
Werkzeuggewicht max: 8,0 kg (bei langs. Wechsel 12 kg)
Werkzeugwechselzeit (Wkz zu Wkz): 1,2s
Werkzeugwechselzeit (Span zu Span): 3,2s
Abmessungen (L x B x H) in mm: 2.800x4.690x2.955
Abstand Boden bis zur Palette: 1.160 mm
Maschinengewicht: 11.000 kg
Horizontales Bearbeitungszentrum GE480H
Bei diesem Konzept wird die gesamte Erfahrung und Technologie von Enshu konzentriert genutzt, um die Zuverlässigkeit bei der Entwicklung und Fertigung zu Verbessern, so dass die Kunden die Anlage 5.000 Betriebsstunden lang ohne maschinenbedingte Unterbrechung nutzen können.
Erreichen der neuen MTBF-Standards
• Rollenführungen der neuesten Generation werden an den X- und Y-Achsen verwendet um die Stabilität und Genauigkeit nochmals zu verbessern.
• Alle Achsen haben neue Teleskopabdeckungen für hohe Geschwindigkeiten und sind für sichere Abfuhr von großen Spanvolumen ausgelegt.
• Die neu konzipierte Werkzeugwechseleinheit arbeitet mit einem Servomotorantrieb und besitzt einen robusten sowie problemlos zu wartenden Aufbau.
Umweltfreundlich energiesparend durch 30% niedrigere Betriebskosten
• Energiesparfunktionen, bei welchen kein unnötiger Strom verbraucht wird, wurden integriert.
• Die Energiesparfunktionen der einzelnen Komponenten wurden gewinnbringend in das Gesamtkonzept eingefügt.
• Umweltschonend und platzsparend.
Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen ähnlich.
Steuerung: FANUC 31i-A
Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Achsen (X, Y, Z, B)
Gleichzeitig steuerbare Achsen: 4 Achsen
Verfahrweg X-Achse (Ständer): 1.000 mm
Verfahrweg Y-Achse (Spindel vertikal): 900 mm
Verfahrweg Z-Achse (Tisch längs): 1.050 mm
Eilgangsgeschwindigkeit: 50 m/min
Abstand Spindelnase zur Tischmitte: 150~1.200mm
Abstand Spindelmitte zur Tischoberkante: 100~1.000mm
Anzahl Paletten: 2 Paletten
Palettengröße: 630 x 630 mm
Palettenbeladung max: 1.200 kg
Palettenoberfläche: 24 Bohrungen x M16
Indexierung: 1° Grad
Indexierzeit Rundtisch: 1,43 Sekunden (180°)
Paletten-Wechslertyp: Drehwechsler
Palettenwechselzeit: 15 Sekunden
Spindeldrehzahl: 40 ~ 10.000 U/min
Spindelantriebsleistung (Build-in-Motor): 30/25kW
Spindelkegel: SK 50
Spindellager Innen-Ø: 110 mm
Werkzeug-Magazinplätze: 40 Werkzeuge
Werkzeugaufnahmen: MAS BT 50 (Option SK)
Anzugsbolzen: MAS P50T-2
Werkzeug-Durchmesser: Ø 120 mm
Werkzeuglänge max: 600 mm
Werkzeuggewicht max: 15,0 kg (bei langs. Wechsel 25 kg)
Werkzeugwechselzeit (Werkzeug zu Werkzeug): 2,3s
Werkzeugwechselzeit (Span zu Span): 4,8s
Abmessungen (L x B x H) in mm: 3.470x5.800x3.565
Abstand Boden bis zur Palette: 1.400 mm
Maschinengewicht: 22.000 kg
Horizontales Bearbeitungszentrum GE590H
Bei diesem Konzept wird die gesamte Erfahrung und Technologie von Enshu konzentriert genutzt, um die Zuverlässigkeit bei der Entwicklung und Fertigung zu Verbessern, so dass die Kunden die Anlage 5.000 Betriebsstunden lang ohne maschinenbedingte Unterbrechung nutzen können.
Erreichen der neuen MTBF-Standards
• Eilgänge der Kugelumlaufspindel bei 50 m/min.
• Rollenführung der neuesten Generation werden an den X- und Y-Achsen verwendet, um die Stabilität und Genauigkeit nochmals zu verbessern.
• Alle Achsen haben neue Teleskopabdeckungen für hohe Geschwindigkeiten und sind für sichere Abfuhr von großen Spanvolumen ausgelegt.
• Die Werkzeugwechseleinheit arbeitet mit einem Servomotorantrieb und besitzt einen robusten sowie problemlos zu wartenden Aufbau.
Umweltfreundlich energiesparend durch 30% niedrigere Betriebskosten
• Energiesparfunktionen, bei denen kein unnötiger Strom verbraucht wird, wurden integriert.
• Die Ausstattung um Energie zu sparen wurde gewinnbringend in das Gesamtkonzept eingefügt.
• Umweltschonend und platzsparend (Standfläche 3.470 x 5.800 mm).
Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen ähnlich.
Steuerung: FANUC 21i-M
Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Achsen (X, Y, Z, B)
Verfahrweg X-Achse (Ständer): 500 mm
Verfahrweg Y-Achse (Spindelstock vertikal): 350 mm
Verfahrweg Z-Achse (Tisch): 300 mm
Eilgangsgeschwindigkeit: 60 m/min
Abstand Spindelnase zur Tischmitte: 120~420mm
Abstand Spindelmitte zur Tischoberkante: 100~450mm
Anzahl Paletten: 2 Stk.
Palettengröße: 320 x 320 mm
Palettenbeladung max: 450 kg
Kleinste Palettenindexierung NC-Tisch: 0,001°
Paletten-Wechslertyp: Drehwechsler
Palettenwechselzeit: 5 Sekunden
Spindeldrehzahl: 40 ~ 13.000 U/min
Spindelantriebsleistung (Build-in-Motor): 3,0/5,5kW
Spindelkegel: ISO 30
Spindellager Innen-Ø: 50 mm
Werkzeug-Magazinplätze: 16 / 30
Werkzeugaufnahmen: MAS BT 30 (Option SK)
Anzugsbolzentyp: MAS P30T-2
Werkzeug-Ø max: 75 mm
Werkzeuglänge max: 200 mm
Werkzeuggewicht max: 3,0 kg
Werkzeugwechselzeit (Wkz zu Wkz): 1,7s
Werkzeugwechselzeit (Span zu Span): 2,8s
Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter bis: 5.000 U/min
Abmessungen (L x B x H) in mm: 1.230 x 4.150 x 2.420 mm
Maschinengewicht: 4.400 kg
Abstand Palettenoberkante zum Boden: 1.000 mm
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Horizontales Bearbeitungszentrum JE30S
Die als kompakte Fahrständer-Maschine aufgebaute JE30S verfährt die Arbeitsspindel in der X- und Y-Achse. Der hochpräzise Palettentisch ist als volle 4te Achse ausgeführt. Das Monoblockbett ist als kompakte torsions- und biegesteif verrippte Gusskonstruktion ausgeführt. Die Tischgruppe beinhaltet die hochpräzise Palettenaufnahme einschließlich der Indexierung und Abblaseinrichtung. Der automatische Palettenwechsler ist bei der JE 30 vor dem Bett angeordnet und als Drehwechsler ausgeführt. Die Palette ist in der Be- und Entladestation drehbar. Die Wiederholgenauigkeit der Palettenposition beträgt 0,003 mm. Die Hauptspindel ist als Build-in AC Motorspindel ausgeführt und besitzt eine Spindelkühleinrichtung.
Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen ähnlich.
Steuerung: FANUC 18i-MC
Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Achsen (X, Y, Z, B)
Verfahrweg X-Achse (Ständer): 600 mm
Verfahrweg Y-Achse (Spindel vertikal): 600 mm
Verfahrweg Z-Achse (Tisch längs): 630 mm
Eilgangsgeschwindigkeit: 50 m/min
Abstand Spindelnase zur Tischmitte: 130~760mm
Abstand Spindelmitte zur Tischoberkante: 70~670mm
Anzahl Paletten: 2
Palettengröße: 400 x 400 mm
Palettenbeladung max: 500 kg
Palettenoberfläche: 24 Bohrungen, M16
Kleinste Palettenindexierung NC-Tisch: 0,001°
Paletten-Wechslertyp: Drehwechsler
Palettenwechselzeit: 6s
Spindeldrehzahl: 40 ~ 13.000 U/min
Spindelantriebsleistung (Build-in-Motor): 22/18,5kW
Spindelkegel: ISO 40
Spindellager Innen-Ø: 85 mm
Werkzeug-Magazinplätze: 40 Werkzeuge
Werkzeugaufnahmen: MAS BT 40 (Option SK)
Werkzeug-Ø: 75 mm / 145 mm
Werkzeuglänge max: 350 mm
Werkzeuggewicht max: 8,0 kg
Werkzeugwechselzeit (Wkz zu Wkz): 1,0s
Werkzeugwechselzeit (Span zu Span): 2,8s
Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter bis: 4.000 U/min
Abmessungen (L x B x H) in mm: 2.300x4.350x2.820
Maschinengewicht: 9.600 kg
Horizontales Bearbeitungszentrum JE60S
Die Maschine ist in T-Bett Bauweise mit 3-Punkt Fundamentkontakt aufgebaut. Das 800 mm starke Monoblockbett ist als mehrfach verippte Gußkonstruktion ausgeführt und garantiert höchste statische Genauigkeiten. Ständer, Tisch und Spindelträger sind ebenfalls Gußkonstruktionen. Tisch und Ständer werden im gesamten Arbeitsbereich voll durch das Bett unterstützt. Die Arbeitsspindel ist direkt mit dem AC-Motor gekoppelt (Build-in-Motor). Der hochdynamische Spindelantrieb der JE 60 ermöglicht hohe Drehmomente sowie stufenlosen Drehzahlwechsel. Der 2-fache Palettenwechsler ist vor dem Bett angeordnet und als Drehwechsler ausgeführt. Für eine Palettenindexierung von 90° Grad benötigt der Tischantrieb nur 1,2 Sekunden. Das komplett geschützte Werkzeugmagazin ist außerhalb des Arbeitsraums angeordnet. Dieses Konzept hält die Werkzeuge vor Spänen und Kühlmittel geschützt.
Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen ähnlich.
Steuerung: FANUC 16i-MC
Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Achsen (X, Y, Z, (B Option))
Verfahrweg X-Achse (Ständer): 800 mm
Verfahrweg Y-Achse (Spindel vertikal): 800 mm
Verfahrweg Z-Achse (Tisch längs): 800 mm
Eilgangsgeschwindigkeit: 36 m/min
Abstand Spindelnase zur Tischmitte: 150~950mm
Abstand Spindelmitte zur Tischoberkante: 50~850mm
Anzahl Paletten: 2 Stk.
Palettengröße: 500 x 500 mm
Palettenbeladung max: 800 kg
Palettenoberfläche: 24 Bohrungen, M16
Kleinste Palettenindexierung NC-Tisch: 1° (Option 0,001°)
Paletten-Wechslertyp: Drehwechsler
Palettenwechselzeit: 10s
Spindeldrehzahl: 40 ~ 7.000 U/min
Spindelantriebsleistung (Build-in-Motor): 26/22kW
Spindelkegel: ISO 50
Spindellager Innen-Ø: 100 mm
Werkzeug-Magazinplätze: 40 Werkzeuge
Werkzeugaufnahmen: MAS BT 50 (Option SK)
Anzugsbolzen: MAS P50T-2
Werkzeug-Ø: 120 mm / 240 mm
Werkzeuglänge max: 450 mm
Werkzeuggewicht max: 15,0 kg (25 kg)
Werkzeugwechselzeit (Wkz zu Wkz): 1,8s
Werkzeugwechselzeit (Span zu Span): 4,4s
Gewindebohren ohne Ausgleichsfutter bis: 4.000 U/min
Abmessungen (L x B x H) in mm: 3.155x4.000x3.019
Abstand Boden bis zur Palette: 1.100 mm
Maschinengewicht: 11.000 kg
Â
Horizontales Bearbeitungszentrum JE80S
Die Maschine ist in T-Bett Bauweise mit 5-Punkt Fundamentkontakt aufgebaut. Das 800 mm starke Monoblockbett ist als mehrfach verippte Gußkonstruktion ausgeführt und garantiert höchste statische Genauigkeiten. Ständer, Tisch und Spindelträger sind ebenfalls Gußkonstruktionen. Tisch und Ständer werden im gesamten Arbeitsbereich voll durch das Bett unterstützt. Die Arbeitsspindel der JE 80 ist direkt mit dem AC-Motor gekoppelt (Build-in-Motor). Der hochdynamische Spindelantrieb ermöglicht hohe Drehmomente sowie stufenlosen Drehzahlwechsel. Der 2-fache Palettenwechsler ist vor dem Bett angeordnet und als Drehwechsler ausgeführt. Für eine Palettenindexierung von 90° Grad benötigt der Tischantrieb nur 2 Sekunden. Das komplett geschützte Werkzeugmagazin ist außerhalb des Arbeitsraums angeordnet. Dieses Konzept hält die Werkzeuge vor Spänen und Kühlmittel geschützt. Das Kettenmagazin für 40 Werkzeuge besitzt feste Platzkodierung und Richtungslogik. Für Werkzeuge mit einem Gewicht von 15 – 25 kg kann ein langsamer Werkzeugwechsel gewählt werden.
Änderungen und Irrtümer vorbehalten. Abbildungen ähnlich.